TXM1.8X-ML西門子帶顯示通用模塊配置
簡介：
TX-I/O總線同時傳送電及通訊信號，zui大可以擴展到50米。
熱插拔的電子組件允許在沒有除去末端導線或者擾亂總線的情況下拆開甚至替換帶電器件。
考慮到使用者可以定制標簽，模塊上的標簽可移動。
對于模塊上的LED指示燈為模塊上的點提供了狀態指示和動態信息。
全部模塊都具有的特點：
導軌安裝
高密度布局
硬件采用地址碼來做標注
與末端組件和插入式I/O模塊分離：
改進安裝工作流程，允許現場布線在電子器件安裝之前完成。
連接的外部設備可以被測量而沒有影響或者被I/O模塊影響。
調試或者維修時，可以迅速替換電子器件。
西門子輸入輸出模塊：
TXM1.8D 8點DI模塊
TXM1.16D 16點DI模塊
TXM1.6R 6點DO帶繼電器輸出模塊
TXM1.6RM 6點DO帶繼電器和手動超持功能模塊
TXM1.6RL 6繼電器輸出模塊雙穩態
TXM1.8U 8點通用模塊
TXM1.8U-ML 8點帶本地液晶顯示通用模塊
TXM1.8X 8點超級通用模塊
TXM1.8X-ML 8點帶本地液晶顯示超級通用模塊
冷凍機自動控制的配置方法
如：冷凍機左邊是冷卻水循環，冷凍機后邊是冷凍水循環。
在冷卻水循環部分，我們監控了以下內容：
兩臺冷卻塔的供回水溫度，共5個AI點；
兩臺冷卻水泵兩端的水壓差，用于測量水泵的實際運行狀態，用壓差開關測量，1個DI 點；
兩臺雙風機的冷卻塔的風扇的啟停和狀態，2個DO點和6個DI點；
兩個冷卻水循環開關蝶閥，2個DO點；
兩臺冷卻水泵的啟停和狀態，2個DO點和6個DI點。
而在冷凍水循環部分，我們監控了以下內容：
冷凍水的供回水溫度和冷凍水流量，用于計算冷負荷，共3個AI點；
兩臺冷凍水泵兩端的水壓差，用于測量水泵的實際運行狀態，用壓差開關測量，2個DI點；
兩個冷凍水循環開關蝶閥，2個DO點；
兩臺冷凍水泵的啟停和狀態，2個DO點和6個DI點；
冷凍水供回水壓差和旁通調節閥，1個Al點和1個AO點；
后是兩臺冷凍機的啟停和運行狀態，2個DO點和6個DI點。
由于冷凍機組的I/O點分布不規則，我們建議使用西門子樓宇科技的模塊化PXC控制器(模塊化PXC)。
在進行模塊化PXC控制器的配置時，有自組總線或FLN擴展總線兩種選擇。
在選擇自組總線的時候，首先要確定TX-I/O點模塊的數量，然后再根據模塊的數量定電源模塊的數量，及地址碼的數量。注意：一個模塊化PXC控制器在自組總線上多可支持64個模塊，500個點。一個電源模塊多可以提供1.2A的電源給TX-I/O模塊。
在選擇FLN擴展總線時，首先要配上FLN總線擴展模塊PXX-485.3。其次，確定IO模塊的數量，P1BIM總線接口模塊的數量，及電源模塊的數量。1個P1BIM總線接口模塊可以支持10個模塊，80個點，并向TX-I/O模塊提供600mA的電源。(條件必須同時滿足)一條FLN上，所有設備的地址碼的總和不能超過72。物理上接連接到RS485總線上的設備數量不能超過32。
根據箱體的大小確定是否需要總線連接模塊，或需要連接擴展箱。
根據以上點數表，I/O模塊選擇如下：
28個DI點，配TXM1.16模D塊1個，TXM1.8D模塊1個，余4I個D。
9個AI點，其中7個溫度輸人，一般使用1K歐姆鉑電阻(544-577-XX)；一個壓差傳感器0-10VDC輸人；一個流量傳感器4-20mA輸入；1個AO點；共10個AI/AO，可以考慮選擇1個TXM18U-ML+1個TXM1.8X-ML(由于有1個4-20mA輸入)，這樣下來共16個點，去掉10個模擬量的點，還有6個點可以用來控余下來的4個DI，冗余2個點。
14個DO點，配TXM1.6R-M模塊3，個余冗4個點。
終，若使用自組總線，后的配置如下：
控制箱 一個；
模塊化PXC控制器 PXC100.PE96A 一個；
電源模塊 TXS1.12F4 一個；
I/O模塊 共7個；
假設箱內有兩條導軌，則需TXS1.EF4一個；
相應的傳感器、電動閥門及執行機構。
若使用RS485 FLN擴展總線，后配置如下：
控制箱 一個；
模塊化PXC控制器 PXC100.PE96A或PXC00.PE96A 一個；
FLN擴展模塊 PXX485.3 一個；
TX-I/O BIM，P1模塊 TXB1.P1（0.6A） 一個；
I/O模塊 共7個；
假設箱內有兩條導軌，則需TXS1.EF4一個；
相應的傳感器、電動閥門及執行機構。
0531-67807077-867
86-0531-67809899
